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煤矿胶带运输监控系统

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  1. 产品介绍
  2. 系统功能
  3. 系统特点
  4. 系统组成
  5. 主要技术参数
产品介绍

实现胶带输送机的安全高效运行,不仅要有单部胶带输送机的独立控制分系统,更需要能够控制和协调指挥各分系统的主控机,对主煤流集中控制、地面调度监测监控等环节进行组网控制,这是胶带输送机集中控制发展的重要方向。

实现胶带运输系统的自动化控制意义:

1、可通过控制各胶带运输机的顺序控制,减少皮带空转,提高有效的开机率,减少无功电耗,降低成本。

2、可大量减少看护人员,相应减少工资投入,并可充实设备维护检修队伍,提高维护质量,减少事故发生,变被动检修为主动的定期检修,提高设备的使用率。

系统功能

1、每台设备机头旁均设有可编程PLC控制箱,上有工作方式转换开关及就地起停按钮;

2、所有胶带机上的给煤点均设置堆煤保护和纵向撕裂保护,以防止胶带机事故的扩大化;

3、所有胶带机均设有跑偏开关,每隔约100米设置一对跑偏开关;

4、所有胶带运输机,均设拉线开关,用于紧急情况下的停车,急停拉线开关的安装间距均确定按100米进行配置,并可扩展下皮带的跑偏保护,以保证设备和人身安全;

5、在皮带机头设置堆煤传感器,防止皮带的堆煤事故的发生;

6、在皮带机设置皮带速度传感器,以检测皮带的超速及打滑事故的发生;

7、在皮带巷道设置烟雾传感器,以检测皮带巷道的烟雾浓度防止火灾事故的发生;

8、在皮带机的主滚筒设置温度传感器,随时检测滚筒的温度,并配备自动洒水装置,在滚筒超温时实现自动洒水并对主滚筒进行降温;

9、胶带运输机每隔约100米设起动预警装置,设备启动前发出预警信号,提示有关人员应立即远离设备;

10、电机的电流实时监测功能可发现一些机械设备的潜在故障隐患;运行中对电机的电流进行实时监测分析,当发生电流超限或突变时报警,严重时停机;

11、实现对给煤

系统特点

1、选用先进的西门子控制器,系统的实时性好,可靠性高,数据处理速度快;

2、采用全分布式控制结构,系统具有较高的安全性。当地面部分出现控制故障时,井下部分仍可实现集控运行;

3、通讯网络速度快,距离远,可靠性高;

4、界面直观友好,操作简便,功能齐全。人机界面不仅具有形象逼真的动态画面和全中文显示,还具有实时报警监视、安全确认机制和数据记录功能;

5、减少布线成本,由于采用远距离光纤通讯网络,使布线更加方便,并大大减少电缆用量;

6、维护方便,运行费用低。系统扩展方便,可随时增加节点。

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①  PT100温度传感器

②  GQQ0.1(A)烟雾传感器

③  GS4(A)速度传感器

④  GUJ(A)煤位传感器

⑤  GVD300撕裂传感器红外线撕裂传感器

系统组成

该系统由工控机、打印机、UPS电源、电源避雷器、KXJ-0.5/1140(660)矿用隔爆兼本质安全型PLC控制箱、KJ144-J矿用信息传输接口、矿用隔爆型传输分站、矿用隔爆型光端机、矿用隔爆型电磁阀、THK-I矿用本安型控制台、GEJ(A)跑偏传感器、KHJ0.5/24(B)矿用本安型急停开关、GVD300矿用本安型撕裂传感器、GW100(A)温度传感器、GQQ0.1(A)烟雾传感器、GUJ(A)煤位传感器、GS4(A)速度传感器、ZHJ-FD矿用本安型信号放大器、ZHJ-C称重传感器、矿用阻燃通信电缆、矿用阻燃通信电缆组成。



主要技术参数

开关量输入:32路,无电位接点

频率量输入:8路,200一1 OOOHz

计数量输入:8路,0一100OHz

编码量输入:1路

开关量输出:32路,无电位接点

传输方式:异步方式,符合RS一485标准、工业以太网

传输速率:600bps、1200bps、2400bps

校验方式:16位CRC循环冗余码校验。

传输距离:不小于10km。

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